Nhà Máy Tinh Bột Sắn Hướng Hóa

Sản xuất trong nghành có nguy cơ độc hại môi ngôi trường cao, với năng suất 220 tấn tinh bột/ngày đêm, hằng ngày Nhà đồ vật tiêu thụ 800 tấn củ sắn tươi, thải ra môi trường xung quanh trên 3.500 m3 nước thải, 250 tấn buồn bực thải, vày vậy, còn nếu như không xử lý môi trường thiên nhiên một biện pháp triệt để thì xí nghiệp sẽ đề xuất đóng cửa. Ý thức được điều này nên một trong những năm qua, song song với công tác làm việc sản xuất thì công tác làm việc BVMT luôn được Ban Lãnh đạo doanh nghiệp quan tâm số 1 với những đầu tư chi tiêu thích đáng. Để cách xử trí triệt để các vấn đề môi trường xung quanh trong quá trình sản xuất, công ty đã đầu tư chi tiêu hệ thống xử lý nước thải trên 40 tỷ đồng, hệ thống xử lý rác thải bên trên 30 tỷ vnđ (trong kia 15 tỷ đồng cho dây chuyền sấy khô buồn chán sắn để triển khai thức ăn gia súc với 15 tỷ đồng cho dây chuyền sản xuất sản xuất phân vi sinh trường đoản cú võ mộc củ sắn). Nhờ vậy mà môi trường thiên nhiên Nhà máy luôn Xanh - sạch sẽ - Đẹp, được cộng đồng, chính quyền những cấp ghi nhận và review cao.

Việc đầu tư chi tiêu khép bí mật hệ thống xử lý môi trường xung quanh không những bảo vệ về môi trường thiên nhiên mà còn đem lại tác dụng kinh tế cao mang lại Nhà máy. Khí biogas ra đời từ khối hệ thống xử lý nước thải đầy đủ để thay thế lượng than đá sấy thô tinh bột và buồn phiền sắn, tiết kiệm ngân sách và chi phí 10 tỷ đồng/năm, bên cạnh đó còn giảm được khoảng tầm 60.000 chứng chỉ CO2 quy đổi - góp phần bảo đảm an toàn tầng ô zôn đến Trái đất. Nước thải sau thời điểm xử lý được đưa vào 4 hồ nước chứa tiếp tục để phân giải từ nhiên, đạt độ trong sáng hoàn toàn, không hề mùi hôi thối. Nước thải sau xử trí đạt nhiều loại B, đảm bảo an toàn môi trường sinh sống cho cá và những sinh đồ dùng khác. Buồn phiền sắn sấy khô cùng phân vi sinh hàng năm cũng đem về lợi nhuận cho công ty khoảng 5 tỷ đồng. Đây là công dụng kép, ngoài vấn đề sử dụng tích điện sạch, giá bán rẻ, mỗi năm xí nghiệp cũng giảm phát thải vào không khí hàng nghìn tấn khí CO2 ô nhiễm do thực hiện than đá hoặc dầu FO nhằm đốt lò.

Không chỉ vậy, những năm qua, chỉ huy Công ty luôn luôn xác định, muốn cải thiện năng suất lao động, sút thiểu ô nhiễm và độc hại môi ngôi trường và tiết kiệm năng lượng cần phải có những chiến thuật đổi new công nghệ, cách tân kỹ thuật, xí nghiệp sản xuất đã khuyến khích cán bộ công nhân kiếm tìm tòi, nghiên cứu đổi mới kỹ thuật. Nhiều sáng kiến đã được công nhận, có lại hiệu quả kinh tế cao, mỗi năm tiết kiệm ngân sách và chi phí được nhiều tỷ đồng và quan trọng đặc biệt là hạn chế phát thải ra môi trường, trong số ấy có ý tưởng “Cải tiến hệ thống sấy tinh bột sắn và cải tạo máy tách bóc nước trong tinh bột...” được Tổng Liên đoàn Lao động Việt Nam tặng Bằng Lao động sáng tạo; ý tưởng “Cải chế tác hệ thống tách nước liên hoàn”; ý tưởng sáng tạo “Cải tiến sút thiểu môi trường”; “Cải chế tạo máy tách nước trong dây chuyền sản xuất sản xuất tinh bột sắn”…

Nhằm tạo chuỗi sản xuất - marketing khép bí mật với kim chỉ nam là giảm ngân sách chi tiêu sản xuất, bớt thiểu độc hại môi trường, bao gồm điều kiện cung ứng cho đa số người dân nghèo, thời hạn qua, bên cạnh việc đẩy mạnh đầu tư sản xuất chế tao tinh bột sắn, xí nghiệp sản xuất đã tổ chức triển khai nuôi bò rất chất lượng trên đại lý tận dụng mối cung cấp lá sắn, buồn chán sắn và lượng thức ăn uống sẵn bao gồm trên địa bàn. Từ hiệu quả này, xí nghiệp sản xuất đã chuyển nhượng bàn giao kỹ thuật cho những hộ gia đình trong toàn tỉnh nhằm nhân rộng mô hình, đồng thời, thu mua, tiêu thụ toàn cục sản phẩm đến nông dân theo giá chỉ thị trường. Câu hỏi xử lý rác rến thải, chất thải chăn nuôi để triển khai phân vi sinh cũng là 1 trong những thành công đáng ghi nhận của nhà máy. Cùng với lượng rác thải sau khi chế biến chuyển tinh bột sắn, cùng với nguồn chất thải trường đoản cú chăn nuôi, xí nghiệp sản xuất cho thu tụ lại phơi khô, xử lý diệt vi trùng tiềm ẩn rồi trộn cùng với P2O5, men vi sinh ủ trong 2 mon (tỷ lệ rác rưởi thải là 60%; 30% phân bò; 10% than bùn), sau đó xay mịn rồi trộn thêm đạm, lân, kaly... ủ tiếp 10 ngày nữa, tiếp theo sau là xay, sàng, vo viên, sấy rồi đóng bao cung cấp cho bà con nông dân, đặc biệt là các hộ nông dân trồng sắn tại những vùng đất dốc đã bội bạc màu.