Thời gian đông kết của xi măng

System.NullReferenceException: Object reference not set to an instance of an object. At PhucTrungLaw.ViewFullText.BindNodesToTreeView(String sCode) in c: usachluatDesktopModulesPhucTrungLawViewFullTextViewFullText.ascx.cs:line 2180 at PhucTrungLaw.ViewFullText.ViewTabFullText() in c: usachluatDesktopModulesPhucTrungLawViewFullTextViewFullText.ascx.cs:line 2127 at PhucTrungLaw.ViewFullText.LoadInfo() in c: usachluatDesktopModulesPhucTrungLawViewFullTextViewFullText.ascx.cs:line 550 at PhucTrungLaw.ViewFullText.Page_Load(Object sender, EventArgs e) in c: usachluatDesktopModulesPhucTrungLawViewFullTextViewFullText.ascx.cs:line 226
" />

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 6017:2015

ISO 9597:2008

XI MĂNG - PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH THỜI GIAN ĐÔNG KẾT VÀ ĐỘ ỔN ĐỊNH THỂ TÍCH

Cements - demo methods - Determination of setting time and soundness

Lời nói đầu

TCVN 6017:2015 thay thế TCVN 6017:1995.

Bạn đang xem: Thời gian đông kết của xi măng

TCVN 6017:2015 hoàn toàn tương đương với ISO 9597:2008.

TCVN 6017:2015 vì Viện vật liệu Xây dựng - cỗ Xây dựng biên soạn, cỗ Xây dựng đề nghị, Tổng viên Tiêu chuẩn chỉnh Đo lường unique thẩm định, cỗ Khoa học, technology và môi trường thiên nhiên công bố.

 

XI MĂNG - PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH THỜI GIAN ĐÔNG KẾT VÀ ĐỘ ỔN ĐỊNH THỂ TÍCH

Cements - demo methods - Determination of setting time & soundness

1. Phạm vi áp dụng

Tiêu chuẩn chỉnh này quy định phương thức thử khẳng định độ dẻo tiêu chuẩn, thời hạn đông kết và độ bất biến thể tích của xi măng.

Tiêu chuẩn chỉnh này áp dụng cho những loại xi-măng thông thường, các loại xi-măng và vật tư khác có viện dẫn tiêu chuẩn chỉnh này. Tiêu chuẩn này ko áp dụng cho những loại xi măng có tính chất đặc biệt, ví dụ, thời gian đông kết quá ngắn. Tiêu chuẩn này cần sử dụng để đánh giá sự tương xứng với yêu cầu kỹ thuật về thời hạn đông kết với độ ổn định thể tích của một loại xi măng.

Tiêu chuẩn này tế bào tả các thiết bị và phương pháp thử chuẩn. Xung quanh ra, hoàn toàn có thể sử dụng những thiết bị và phương pháp thử cố kỉnh thế, nhưng đề nghị được hiệu chuẩn so với cách thức thử chuẩn. Trong trường hợp gồm khiếu nằn nì hoặc tranh chấp, phải thực hiện thiết bị và cách thức thử chuẩn nêu ra trong tiêu chuẩn này.

2. Tài liệu viện dẫn

Các tư liệu viện dẫn sau đây là cần thiết cho việc vận dụng tiêu chuẩn này. Đối với những tài liệu viện dẫn ghi năm chào làng thì áp dụng phiên bạn dạng được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì vận dụng phiên phiên bản mới nhất, bao gồm cả những sửa đổi, bổ sung (nếu có).

TCVN 5502, Nước cấp cho sinh hoạt - Yêu cầu chất lượng.

TCVN 6016 (ISO 679), xi-măng - phương pháp thử - khẳng định cường độ.

3. Nguyên tắc

Hồ xi măng đạt độ dẻo tiêu chuẩn có sức cản nhất định đối với sự lún của kim tiêu chuẩn. Lượng nước cần thiết để hồ xi-măng đạt độ dẻo tiêu chuẩn chỉnh được xác định bằng cách thử độ lún của kim vào những hồ xi măng có các hàm lượng nước khác nhau.

Thời gian đông kết được xác định bằng cách quan gần kề độ lún sâu của kim tiêu chuẩn chỉnh vào hồ xi-măng có độ dẻo tiêu chuẩn, cho tới khi nó giành được giá trị quy định.

Độ bình ổn thể tích (theo phương pháp Le Chatelier) được xác định bằng phương pháp quan tiếp giáp sự nở thể tích của hồ xi-măng có độ dẻo tiêu chuẩn, trải qua sự dịch chuyển tương đối của nhị càng khuôn.

4. Chống thử nghiệm, thiết bị cùng vật liệu

4.1. Chống thử nghiệm

Phòng thử nghiệm thực hiện để chế tạo và thử mẫu được duy trì ở ánh sáng (27 ± 2) °C với độ ẩm kha khá không nhỏ dại hơn 50 %.

Nhiệt độ và độ ẩm tương đối của không khí trong phòng xem sét và nhiệt độ của nước trong khay ngâm mẫu mã được ghi lại ít tuyệt nhất một lần hàng ngày trong giờ có tác dụng việc.

Xi măng, nước cùng dụng cụ sử dụng để chế tạo và demo mẫu đề xuất có ánh sáng bằng nhiệt độ phòng test nghiệm.

CHÚ THÍCH: coi phụ lục A về đk bảo dưỡng mẫu được áp dụng khi thử thời hạn đông kết bằng cách thức thử vậy thế.

Khi bao gồm quy định phạm vi ánh sáng thì phải điều chỉnh nhiệt độ thể nghiệm về cực hiếm giữa của dải phạm vi đó.

4.2. Thiết bị với vật liệu

4.2.1. Yêu ước chung

Dung sai được biểu đạt như Hình 1 và 2 là đặc biệt cho sự hoạt động đúng của thiết bị dùng trong tiến trình thử nghiệm này. Khi những giá trị kết quả đo kiểm tra tiếp tục thể hiện nay rằng dung không nên không đúng mức sử dụng thì sản phẩm công nghệ sẽ bị nockout bỏ, được kiểm soát và điều chỉnh lại cho tương xứng hoặc sửa chữa. Số liệu của những lần kiểm tra sẽ tiến hành lưu giữ lại.

Khi nghiệm thu thiết bị mới buộc phải kiểm tra: khối lượng, thể tích cùng các form size như vẻ ngoài của tiêu chuẩn chỉnh này, sệt biệt chú ý tới các form size tới hạn của dung không nên được quy định.

Trong trường đúng theo khi vật liệu làm thiết bị hoàn toàn có thể gây ảnh hưởng tới các công dụng thử nghiệm thì đồ liệu đó được chỉ rõ.

Các size xấp xỉ được cho trong các Hình vẽ nhằm mục đích hướng dẫn cho những nhà thêm vào thiết bị hoặc fan vận hành. Những kích thước bao gồm cả dung không đúng là bắt buộc.

4.2.2. Cân, có tác dụng cân cùng với độ đúng mực đến ± 1 g.

4.2.3. Ống đong có vạch chia hoặc buret, có khả năng đo thể tích cùng với độ đúng đắn đến ± 1 mL.

4.2.4. Lắp thêm trộn, cân xứng với những yêu cầu của tiêu chuẩn TCVN 6016 (ISO 679).

CHÚ THÍCH: Hồ đã càng đồng đầy đủ khi số lượng giới hạn dung không nên của khe hở thân cánh trộn với cối trộn càng nhỏ.

4.2.5. Nước, nước cất hoặc nước khử ion sử dụng để chế tạo mẫu.

Nước phù hợp với những yêu cầu đối với nước bảo trì bê tông theo tiêu chuẩn TCVN 5502 có thể được sử dụng để bảo dưỡng và luộc mẫu.

4.2.6. Đồng hồ nước bấm giây, có tác dụng đo cùng với độ chính xác đến ± 1 s.

4.2.7. Thước, có chức năng đo cùng với độ chính xác đến ± 0,5 mm.

5. Khẳng định độ dẻo tiêu chuẩn

5.1. Thiết bị, dụng cụ

Dùng giải pháp Vicat thủ công bằng tay nêu vào Hình 1 a) với 1 b) cùng với kim to lớn nêu trong Hình 1 c). Kim to được thiết kế bằng kim loại không xẩy ra ăn mòn, với cấu tạo dạng trụ thẳng, chiều dài hữu ích tối thiểu là 45 mm và 2 lần bán kính là (10,00 ± 0,05) mm. Tổng cân nặng của bộ phận chuyển cồn là (300 ± 1) g. Chuyển động của phần tử này phải thật trực tiếp đứng, ma gần kề không đáng kể, cùng trục của phần tử chuyển động bắt buộc trùng cùng với trục kim to.

Khuôn Vicat để chứa hồ được gia công bằng cao su thiên nhiên rắn, nhựa cứng hoặc đồng thau. Khuôn có làm nên trụ tròn hoặc hình nón cụt (tốt độc nhất vô nhị là hình nón cụt), sâu (40,0 ± 0,2) mm, 2 lần bán kính trong là (75 ± 10) mm. Khuôn nên đủ cứng. Kèm theo khuôn là một tấm đế phẳng có kích cỡ lớn hơn kích thước của khuôn với dày tối thiểu 2,5 mm, cấu trúc bằng vật tư không thấm hút, có tác dụng chịu được sự bào mòn của hồ nước xi măng, ví như tấm chất liệu thủy tinh phẳng.

Có thể thực hiện khuôn làm cho bằng kim loại khác, tuy thế phải bảo vệ chiều sâu với việc sử dụng khuôn này yêu cầu được hiệu chuẩn so cùng với khuôn tiêu chuẩn.

Phòng test nghiệm buộc phải sử dụng những tấm đế phẳng có chiều dày cân nhau để chỉ việc chỉnh thang phân chia vạch của nguyên lý Vicat một lượt cho nhiều lần thử nghiệm.

Kích thước tính bằng milimét

a) Hình chiếu của luật pháp Vicat và khuôn khi xác minh thời gian bắt đầu đông kết	b) Hình chiếu của công cụ Vicat và khuôn khi xác minh thời gian dứt đông kết
c) Kim to thử độ dẻo tiêu chuẩn	d) Kim demo bắt đầuđông kết	e) Kim test kết thúcđông kết

CHÚ DẪN:

1	Khuôn	4	Khay dìm mẫu	7	Lỗ thông khí
2	Khối lượng điều chỉnh	5	Nước
3	Tấm đế	6	Lỗ thông khí (Ø -1,5)

a Kim thử gồm lắp vòng nhỏ tuổi để xác định thời gian xong đông kết quan sát từ phía dưới.

CHÚ THÍCH: giả dụ kim to, kim bé dại và kim có gắn vòng đều sở hữu cùng khối lượng, lấy một ví dụ (9,0 ± 0,5) g thì chỉ cần một cân nặng điều chỉnh là đủ cho từng dụng vậy Vicat.

Hình 1 - nguyên tắc Vicat bằng tay thủ công điển hình để xác minh độ dẻo tiêu chuẩn chỉnh và thời hạn đông kết

5.2. Biện pháp tiến hành

5.2.1. Trộn hồ nước xi măng

Cân 500 g xi-măng và một ít nước (ví dụ 125 g), đúng chuẩn đến ± 1 g, bởi cân (4.2.2). Nếu sử dụng ống đong tất cả vạch chia hoặc buret (4.2.3) để đong lượng nước thì đong chính xác đến ± 1mL. Hồ nước được trộn sử dụng máy trộn (4.2.4). Thời gian của những giai đoạn trộn khác nhau bao gồm cả thời gian tắt/bật công tắc nguồn máy trộn và chính xác trong phạm vi ± 2 s.

Quy trình trộn được thực hiện như sau:

a) đồ vật trộn ở trạng thái chuẩn bị sẵn sàng hoạt động. Đổ nước vào cối trộn và đến xi măng vào trong 1 cách cảnh giác để kiêng thất thoát nước hoặc xi măng; xong quá trình đổ trong tầm 10 s;

b) ngay lập tức lập tức bật máy trộn ở vận tốc thấp, cùng lúc đó ban đầu tính thời gian của những giai đoạn trộn. Đồng thời, ghi lại thời điểm, lấy đến phút ngay gần nhất, làm thời gian “không”;

CHÚ THÍCH: thời điểm "không” là mốc để tính thời gian bắt đầu đông kết (xem 6.2) với thời gian xong đông kết (xem 6.3).

c) Sau 90 s trộn, dừng thiết bị trộn 30 s. Trong thời gian này, dùng bay cao su hoặc nhựa cân xứng vét cục bộ phần hồ dính ở thành với đáy cối trộn đưa vào vùng giữa cối trộn;

đ) nhảy lại sản phẩm công nghệ trộn cùng chạy ở vận tốc thấp thêm 90 s nữa. Tổng thời hạn chạy sản phẩm công nghệ trộn là 3 min.

Có thể sử dụng cách thức trộn khác, nhưng phương thức đó phải được hiệu chuẩn chỉnh so với phương pháp chuẩn này.

5.2.2. Điền đầy hồ vào khuôn

Đổ ngay hồ vào khuôn đã bỏ lên tấm đế phẳng. Khuôn và tấm đế những đã được bôi một tờ dầu mỏng. Đổ hồ đầy hơn khuôn cơ mà không nén xuất xắc rung thừa mạnh. Thải trừ khoảng trống trong hồ bằng phương pháp vỗ vơi vào thành khuôn. Dùng dụng cụ bao gồm cạnh thẳng gạt phần hồ nước thừa theo kiểu vận động cưa dịu nhàng, làm thế nào để cho hồ đầy ngang phương diện khuôn và bề mặt phải phẳng trơn.

CHÚ THÍCH: một trong những loại dầu gồm thể tác động tới kết quả thử nghiệm thời hạn đông kết; những loại dầu gốc khoáng được đánh giá là phù hợp cho xem sét này.

CẢNH BÁO: Hồ xi măng ướt, gồm hàm lượng kiềm cao có thể gây phồng dộp domain authority tay. Bởi vì vậy, nhằm tránh xúc tiếp trực tiếp với hồ xi măng, trong công đoạn thử nghiệm đề xuất đeo găng tay bảo vệ.

5.2.3. Khẳng định độ dẻo tiêu chuẩn

Trước khi thử, gắn kim khổng lồ vào biện pháp Vicat bằng tay, hạ lỏng lẻo kim khổng lồ cho đụng tấm đế với chỉnh kim chỉ về số "0" bên trên thang chia vạch. Nhấc kim lớn lên vị trí sẵn sàng vận hành. Ngay sau khi gạt phẳng phương diện hồ, chuyển khuôn với tấm đế sang hình thức Vicat tại địa chỉ đúng trọng tâm dưới kim to. Hạ kim lớn từ từ cho tới khi nó xúc tiếp với phương diện hồ. Giữ tại phần này từ 1 s mang lại 2 s nhằm tránh vận tốc ban đầu hoặc gia tốc cưỡng bức của phần tử chuyển động. Tiếp đến thả nhanh bộ phận chuyển rượu cồn để kim to lớn lún thẳng đứng vào trung trung khu hồ. Thời điểm thả kim lớn cách thời khắc "không" 4 min ± 10 s. Đọc số trên thang chia vạch sau thời điểm kim to kết thúc lún ít nhất 5 s, hoặc đọc tại thời điểm 30 s sau thời điểm thả kim, phụ thuộc vào việc nào xảy ra sớm hơn.

Ghi lại trị số vừa phát âm trên thang chia vạch, trị số đó thể hiện khoảng cách giữa đầu kim to lớn với tấm đế. Đồng thời khắc ghi lượng nước của hồ, tính theo phần trăm trọng lượng xi măng. Lau sạch mát kim lớn ngay sau những lần thử lún.

Lặp lại phép demo với những hồ tất cả lượng nước không giống nhau tính đến khi thu được khoảng cách giữa đầu kim khổng lồ với tấm đế là (6 ± 2) mm. Khắc ghi hàm ít nước của hồ này, lấy đúng chuẩn đến 0,5 % với coi chính là lượng nước mang lại độ dẻo tiêu chuẩn.

6. Xác minh thời gian đông kết

6.1. Thiết bị, dụng cụ

6.1.1. Yêu mong chung

Dụng núm được mô tả từ 6.1.2 cho 6.1.5 được áp dụng trong thực hiện phương thức thử chuẩn. được cho phép sử dụng dụng cụ xác minh thời gian đông kết tự động hóa phù hợp với các yêu thương cầu qui định trong cách thức thử chuẩn.

Dụng cụ xác định thời gian đông kết bằng tay hoặc auto khác tất cả cùng phương pháp thử có thể được sử dụng, nhưng bắt buộc được hiệu chuẩn chỉnh 80 với cách thức thử chuẩn.

CHÚ THÍCH: tay nghề cho thấy, phương thức thử chuẩn này (các chủng loại thử được ngâm chìm trong nước) không phù hợp đối với một số loại xi măng đông kết chậm rì rì hoặc sản phẩm. Phương pháp thử thay thế được chỉ dẫn trong phụ lục A. Vấn đề sử dụng cách thức thử thay thế sửa chữa được nêu trong yêu ước kỹ thuật của loại xi-măng hoặc thành phầm đó.

6.1.2. Khay dìm mẫu, dùng để làm ngâm các khuôn đựng mẫu test trong nước. Vào suốt quá trình bảo chăm sóc mẫu, nước vào khay luôn luôn được bảo trì ở (27 ± 2) °C.

Có thể sử dụng những loại khay ngâm mẫu mã khác nhau, nhưng phải bảo đảm an toàn bề mặt mẫu được ngâm ngập chủng loại trong nước.

6.1.3. Bể nước hoặc phòng kín, dùng làm đặt những khay ngâm mẫu mã (6.1.2), có ánh sáng được kiểm soát điều hành trong dải (27 ± 2) °C.

Xem thêm: Từ Vựng Tiếng Anh A1-A2 - Sổ Tay Từ Vựng Tiếng Anh

6.1.4. Lý lẽ Vicat (bằng tay hoặc từ bỏ động) để xác định thời gian bước đầu đông kết

Tháo kim to với lắp vào kia kim nhỏ tuổi . Kim này được gia công bằng thép với có những thiết kế trụ thẳng, với chiều dài có ích tối thiểu là 45 milimet và 2 lần bán kính (1,13 ± 0,05) mm. Tổng khối lượng của thành phần chuyển đụng là (300 ± 1) g. Chuyển động của thành phần này yêu cầu thật thẳng đứng, ma liền kề không xứng đáng kể, với trục của bộ phận chuyển động nên trùng cùng với trục của kim.

Điều chỉnh chính sách Vicat đã có được gắn kim nhỏ tuổi bằng phương pháp hạ phải chăng kim cho va tấm đế được để trong khay ngâm chủng loại và chỉnh kim chỉ về số "0" trên thang phân tách vạch. Nâng kim lên đến mức vị trí sẵn sàng vận hành.

6.1.5. Khí cụ Vicat (bằng tay hoặc tự động) để khẳng định thời gian xong đông kết

Lắp kim bao gồm gắn sẵn vòng bé dại có đường kính khoảng 5 mm để dễ dãi quan sát đúng mực độ lún bé dại khi kim cắn xuống mặt hồ. Tổng khối lượng của bộ phận chuyển cồn là (300 ± 1) g. Chuyển động của phần tử này phải thật trực tiếp đứng, ma giáp không đáng kể, với trục của bộ phận chuyển động nên trùng với trục của kim.

Có thể áp dụng dụng cụ xác minh thời gian đông kết auto với kim để xác định thời gian ngừng đông kết, mà lại việc áp dụng phải được hiệu chuẩn so với phương thức thử chuẩn.

6.2. Xác minh thời gian bước đầu đông kết

6.2.1. Cách tiến hành

Đổ đầy hồ có độ dẻo tiêu chuẩn chỉnh đã trộn theo 5.2.1 vào khuôn Vicat (5.1) theo 5.2.2.

Đặt khuôn đã bao gồm hồ và tấm đế vào khay ngâm mẫu (6.1.2), thêm nước vào khay sao cho mặt phẳng của hồ bị ngập sâu trong nước ít nhất 5 mm. Bảo dưỡng trong bể nước hoặc phòng kín có ánh nắng mặt trời được kiểm soát điều hành trong dải (27 ± 2) °C (6.1.3). Sau thời gian thích hợp, đưa khuôn, tấm đế cùng khay ngâm chủng loại sang hiện tượng Vicat, ở vị trí dưới kim. Hạ kim tự từ cho tới khi chạm vào bề mặt hồ. Không thay đổi vị trí này trong vòng 1 s cho 2 s để tránh vận tốc lúc đầu hoặc tốc độ cưỡng bức của thành phần chuyển động. Tiếp đến thả nhanh thành phần chuyển cồn và để kim nhún nhường thẳng sâu vào trong hồ. Đọc thang phân tách vạch lúc kim ngừng lún, hoặc phát âm vào thời gian 30 s sau thời điểm thả kim, phụ thuộc vào việc nào xẩy ra sớm hơn.

Ghi lại trị số vừa phát âm trên thang chia vạch, trị số này biểu lộ khoảng biện pháp giữa đầu kim và mặt trên tấm đế. Đồng thời khắc ghi thời gian tính từ thời gian "không" (xem 5.2.1). Lặp lại phép thử nhún mình tại các vị trí không giống trên mặt phẳng mẫu test đó, làm thế nào để cho các vị trí thử phương pháp nhau tối thiểu 5 milimet nhưng bắt buộc cách vị trí chơi luôn trước đó tối thiểu 10 mm và bí quyết thành khuôn tối thiểu 8 mm. Thử nghiệm được lặp lại sau phần đông khoảng thời hạn thích hợp, ví dụ cách nhau 10 min. Trong khoảng thời gian giữa những lần thả kim, mẫu được không thay đổi trong khay nước (6.1.2) sống trong bồn nước hoặc phòng bí mật (6.1.3). Lau sạch sẽ kim Vicat ngay lập tức sau mỗi lần thả kim. Bảo quản mẫu nếu xem thêm tục khẳng định thời gian xong đông kết.

CHÚ THÍCH: Thời gian bước đầu đông kết của chủng loại xi măng chính là khoảng thời gian tính từ thời gian “không” (xem 5.2.1) mang đến thời điểm khoảng cách giữa đầu kim về mặt trên tấm đế đạt (6 ± 3) mm, lấy mang lại phút ngay sát nhất.

6.2.2. Report thử nghiệm

Báo cáo khoảng thời hạn trôi qua kể từ thời điểm “không” mang đến thời điểm khoảng cách giữa đầu kim cùng mặt trên tấm đế đạt (6 ± 3) mm là thời gian ban đầu đông kết của mẫu xi măng, lấy đúng đắn đến 5 min.

CHÚ THÍCH: Để tăng độ đúng chuẩn cho tác dụng thử nghiệm thì nên giảm sút khoảng cách thời gian giữa các lần thử nhũn nhặn gần thời khắc đông kết.

6.3. Khẳng định thời gian kết thúc đông kết

6.3.1. Bí quyết tiến hành

Lật úp khuôn đã thực hiện ở 6.2 lên phía trên tấm đế của nó, làm thế nào để cho việc thử chấm dứt đông kết được triển khai ngay bên trên mặt ban sơ đã xúc tiếp tấm đế. Đặt khuôn và tấm đế trở lại khay ngâm mẫu mã (6.1.2) và bảo trì trong bồn tắm hoặc phòng kín đáo (27 ± 2) °C (6.1.3). Sau thời hạn thích hợp, đưa khuôn, tấm đế với khay ngâm mẫu sang điều khoản Vicat, tại phần dưới kim. Hạ kim trường đoản cú từ tính đến khi đầu kim chạm vào bề mặt hồ. Không thay đổi vị trí này trong tầm 1 s mang đến 2 s nhằm tránh vận tốc ban đầu hoặc vận tốc cưỡng bức của thành phần chuyển động. Kế tiếp thả nhanh phần tử chuyển hễ và nhằm kim nhún mình sâu vào trong hồ. Đọc thang chia vạch khi kim xong xuôi lún, hoặc đọc vào thời điểm 30 s sau khi thả kim, phụ thuộc vào việc nào xẩy ra sớm hơn.

Lặp lại phép thử lún tại những vị trí khác trên bề mặt mẫu thử đó, làm sao cho các địa chỉ thử cách nhau ít nhất 5 milimet nhưng nên cách vị trí chơi ngay trước đó tối thiểu 10 mm và giải pháp thành khuôn ít nhất 8 mm. Thí điểm được lặp lại sau mọi khoảng thời gian thích hợp, ví dụ giải pháp nhau 30 min. Vào khoảng thời gian giữa những lần thả kim, mẫu mã được không thay đổi trong khay nước (6.1.2) sinh sống trong bồn nước hoặc phòng kín (6.1.3). Lau sạch mát kim Vicat ngay lập tức sau các lần thả kim.

Ghi lại thời điểm kim chỉ nhún mình vào bề mặt mẫu 0,5 mm thứ nhất tiên. Thời đặc điểm đó cũng đó là thời điểm cơ mà vòng gắn trên kim lần thứ nhất không còn ghi dấu ấn trên mặt phẳng mẫu. Thời gian này có thể xác định một cách thiết yếu xác bằng phương pháp giảm thời hạn giữa những lần thử nhũn nhặn gần mang lại điềm hoàn thành đông kết. Điểm hoàn thành đông kết sẽ được xác nhận bằng phương pháp lặp lại quy trình thử lún như trên tại hai vị trí khác nữa trên bề mặt mẫu.

6.3.2. Report thử nghiệm

Báo cáo khoảng thời gian trôi qua kể từ thời điểm “không” đến thời điểm kim chỉ rún vào bề mặt mẫu 0,5 mm lần đầu tiên là thời gian hoàn thành đông kết của chủng loại xi măng, lấy đúng mực đến 15 min.

7. Khẳng định độ định hình thể tích

7.1. Thiết bị, dụng cụ

7.1.1. Phép tắc Le Chatelier, Khuôn được thiết kế bằng vật tư có tính lũ hồi, không trở nên ăn mòn, ví như đồng, gồm càng đo với có kích thước như Hình 2 a). Khuôn phải bao gồm độ bầy hồi sao để cho dưới ảnh hưởng của một cân nặng nặng (300 ± 1) g như Hình 2 c) thì khoảng cách giữa hai đầu càng khuôn tạo thêm ít độc nhất 15,0 milimet mà không bị biến dạng vĩnh viễn.

Mỗi khuôn đều phải có một cặp đế với đĩa bít phẳng, có tác dụng bằng vật tư không ngấm hút, không biến thành ăn mòn vì chưng xi măng, ví như tấm thủy tinh phẳng. Đế cùng đĩa đậy yêu cầu có kích thước lớn hơn khuôn.

Đĩa đậy đề xuất nặng ít nhất là 75 g; cùng với đĩa tất cả khối lượng bé dại có thể đặt thêm vật nhỏ lên trên để đáp ứng yêu mong này.

Kích thước tính bởi milimét

CHÚ DẪN:

1. Khe hở

2. Đĩa đậy (đế phẳng)

a) Dụng cụ xác định độ ổn định thể tích của xi măng

CHÚ THÍCH: bố trí 2 mốc hàn trên mỗi mặt mặt của khe hở sống nửa trên của khuôn nhằm tháo vứt mẫu sau quá trình thử nghiệm được dễ dàng.	a tăng cường độ mở rộng của nhì đầu càng, X (2X ≥ 15,0)
b) Sự bố trí móc để dỡ khuôn (không bắt buộc)	c) Sự bố trí thử độ lũ hồi

Hình 2 - giải pháp Le Chatelier điển hình

7.1.2. Thùng luộc mẫu, gồm dụng nỗ lực đun nóng, có khả năng chứa ngập được những mẫu Le Chatelier và hoàn toàn có thể nâng nhiệt độ của nước từ (27 ± 2) °C cho sôi vào khoảng thời gian (30 ± 5) min.

7.1.3. Phòng hoặc tủ dưỡng hộ, có size phù hợp, gia hạn ở ánh nắng mặt trời (27 ± 2) °C và độ ẩm tương đối không nhỏ hơn 90 %.

7.2. Biện pháp tiến hành

Chế tạo thành hồ xi măng có độ dẻo tiêu chuẩn. Đặt khuôn Le Chatelier trên tấm đế. Khuôn với tấm đế phần đông đã được bôi một tờ dầu mỏng. Đổ đầy hồ xi măng vào khuôn cơ mà không nhấp lên xuống hoặc rung vượt mạnh, chỉ dùng tay với một dụng cụ bao gồm cạnh thẳng nhằm gạt bằng mặt mẫu (nếu cần). Để khuôn không bị mở ra thì hoàn toàn có thể dùng những ngón tay bóp giữ nhẹ khuôn hoặc cần sử dụng dây cao su buộc vào khuôn.

CẢNH BÁO 1: Hồ xi măng ướt gồm hàm lượng kiềm cao hoàn toàn có thể gây phồng dộp domain authority tay. Do vậy, để tránh xúc tiếp trực tiếp với hồ nước xi măng, trong quy trình thử nghiệm phải đeo căng thẳng tay bảo vệ.

Đậy khuôn lại bằng đĩa đang bôi dầu, thêm cân nặng điều chỉnh (nếu cần). Sau đó, đặt toàn bộ dụng vắt vào chống hoặc tủ chăm sóc hộ trong khoảng thời gian 24 h ± 30 min ở ánh nắng mặt trời (27 ± 2) °C và độ ẩm kha khá không nhỏ hơn 90 %.

Có thể đặt khuôn chứa mẫu đang nằm giữa các tấm kính với cân nặng điều chỉnh (nếu cần) chìm ngập trong nước vào khoảng thời gian 24 h ± 30 min ở ánh sáng (27 ± 2) °C, nhưng tiến trình này phải được hiệu chuẩn so với phương pháp thử chuẩn.

Vào cuối thời khắc 24 h ± 30 min, đo khoảng cách A giữa hai điểm chóp của càng khuôn , chính xác đến 0,5 mm. Đặt khuôn vào thùng luộc mẫu (7.1.2), khuôn chủng loại được chìm ngập trong nước. Đun nước từ từ đến sôi trong (30 ± 5) min và gia hạn thùng nước ở ánh sáng sôi trong 3 h ± 5 min.

Nếu chỉ ra được rằng độ nở sau thời hạn sôi ngắn lại vẫn hệt như sau 3 h sôi thì rất có thể sử dụng quy trình đung nóng đó.

Vào thời điểm dứt việc đun sôi, đo khoảng cách B thân hai điểm chóp của càng khuôn, đúng mực đến 0,5 mm.

CẢNH BÁO 2: cẩn trọng khi cầm các mẫu thử nóng.

Lấy khuôn nóng thoát khỏi thùng luộc chủng loại và nhằm nguội đến nhiệt độ phòng test nghiệm. Sau đó, đo khoảng cách C thân hai điểm chóp của càng khuôn, đúng mực đến 0,5 mm.

7.3. Báo cáo thử nghiệm

Ghi lại những giá trị đo A cùng C và giám sát và đo lường hiệu (C - A), đúng đắn đến milimet ngay gần nhất.

Nếu độ hở của chủng loại vượt thừa giới hạn được cho phép trong yêu ước kỹ thuật đối với xi măng thì phải thực hiện thử nghiệm lại. Báo cáo giá trị (C - A), hoặc quý hiếm trung bình của hai quý giá khi việc thử nghiệm lại đã có được thực hiện, đúng chuẩn đến milimet sát nhất.

Nếu chỉ ra rằng được rằng những điều khiếu nại thử nghiệm dẫn đến xô lệch không đáng kể giữa những số đo B với C thì gồm thể report hiệu số (B - A), vì vấn đề này rút ngắn được thời gian quan trọng khi thử nghiệm.

7.4. Thí nghiệm lại

Nếu xi măng mới thêm vào không đáp ứng nhu cầu yêu cầu về độ ổn định thể tích thì có thể thử lại sau thời điểm đã lưu giữ. Trước khi thực hiện thử nghiệm lại, rải xi măng thành một lớp dày khoảng chừng 70 mm và bảo quản trong 7 ngày ở môi trường xung quanh có ánh sáng (27 ± 2) °C, độ ẩm kha khá không nhỏ tuổi hơn 50 %. Kế tiếp tiến hành thể nghiệm lại xi măng theo tiến trình thử 7.2.

 

PHỤ LỤC A

(Tham khảo)

Phương pháp thử sửa chữa để khẳng định thời gian đông kết

A.1. Bề ngoài thử nghiệm

Phụ lục này thể hiện quy trình sửa chữa để xác định thời gian đông kết của xi măng. Trong trường hợp có xảy ra khiếu vật nài hoặc tranh chấp thì đề xuất sử dụng phương pháp thử chuẩn.

Dụng cụ áp dụng và các quy trình chuẩn bị mẫu được biểu đạt trong Điều 6, nhưng bổ sung cập nhật thêm vào phần thiết bị một chống hoặc tủ dưỡng hộ có form size phù hợp, được duy trì ở ánh nắng mặt trời (27 ± 2) °C và độ ẩm kha khá không bé dại hơn 90%.

CHÚ THÍCH 1: Trong cách thức thử thay thế sửa chữa này ko cần thực hiện khay ngâm chủng loại (6.1.2).

CHÚ THÍCH 2: việc sử dụng phương thức thử thay thế sửa chữa được nêu trong yêu ước kỹ thuật của loại xi-măng hoặc sản phẩm đó.

A.2. Dụng cụ

A.2.1. Vẻ ngoài chung

Dụng cầm cố được trình bày trong A.2.2 cho A.2.4 được thực hiện để thực hiện cách thức thử cụ thế. Cho phép sử dụng dụng cụ xác minh thời gian đông kết tự động hóa phù phù hợp với các yêu thương cầu khí cụ trong phương thức thử thay thế này.

A.2.2. Chống hoặc tủ dưỡng hộ, có kích thước thích hợp, dùng làm bảo dưỡng mẫu, được bảo trì ở nhiệt độ (27 ± 2) °C với độ ẩm tương đối không nhỏ hơn 90 % vào suốt quy trình bảo dưỡng.

A.2.3. Quy định Vicat, bằng tay thủ công hoặc từ bỏ động, để khẳng định thời gian bước đầu đông kết được trình bày trong 6.1.4.

A.2.4. Quy định Vicat, bằng tay hoặc trường đoản cú động, để xác minh thời gian hoàn thành đông kết được diễn đạt trong 6.1.5.

A.3. Xác minh thời gian bắt đầu đông kết

A.3.1. Phương pháp tiến hành

Đổ đầy hồ tất cả độ dẻo tiêu chuẩn chỉnh đã trộn theo 5.2.1 vào khuôn Vicat (5.1) theo 5.2.2.

Đặt khuôn đã tất cả hồ với tấm đế vào chống hoặc tủ chăm sóc hộ (A.2.2). Sau thời hạn thích hợp, chuyển khuôn cùng tấm đế sang hiện tượng Vicat, ở vị trí dưới kim. Hạ kim từ bỏ từ tính đến khi chạm vào mặt phẳng hồ. Giữ nguyên vị trí này trong tầm 1 s mang lại 2 s để tránh vận tốc lúc đầu hoặc tốc độ cưỡng bức của phần tử chuyển động. Tiếp đến thả nhanh bộ phận chuyển hễ và nhằm kim nhún mình sâu vào vào hồ. Đọc thang phân tách vạch lúc kim xong lún, hoặc hiểu vào thời gian 30 s sau khi thả kim, tùy thuộc vào việc nào xảy ra sớm hơn.

Ghi lại trị số vừa phát âm trên thang phân tách vạch, trị số này biểu lộ khoảng giải pháp giữa đầu kim cùng mặt trên tấm đế. Đồng thời ghi lại thời gian tính từ thời gian “không”. Lặp lại phép thử nhũn nhặn tại những vị trí khác trên mặt phẳng mẫu test đó, thế nào cho các vị trí thử phương pháp nhau tối thiểu 5 mm nhưng buộc phải cách vị trí trải nghiệm luôn trước đó tối thiểu 10 mm và bí quyết thành khuôn tối thiểu 8 mm. Thí điểm được lặp lại sau phần lớn khoảng thời hạn thích hợp, ví dụ bí quyết nhau 10 min. Vào khoảng thời gian giữa các lần thả kim, chủng loại được không thay đổi trong chống hoặc tủ chăm sóc hộ (A.2.2). Lau không bẩn kim Vicat tức thì sau những lần thả kim. Giữ giàng mẫu nếu chi tiết tục xác minh thời gian hoàn thành đông kết.

CHÚ THÍCH: Thời gian ban đầu đông kết của xi măng chính là khoảng thời gian tính từ thời gian “không” (5.2.1) đến thời điểm khoảng cách giữa đầu kim với mặt bên trên tấm đế đạt (6 ± 3) mm, lấy cho phút ngay gần nhất.

A.3.2. Báo cáo thử nghiệm

Báo cáo khoảng thời gian trôi qua kể từ thời điểm “không" đến thời điểm khoảng cách giữa đầu kim với mặt trên tấm đế đạt (6 ± 3) mm là thời gian bước đầu đông kết của mẫu xi măng, lấy đúng chuẩn đến 5 min.

A.4. Xác định thời gian hoàn thành đông kết

A.4.1. Phương pháp tiến hành

Lật úp khuôn đã thực hiện ở A.3 lên trên tấm đế của nó làm thế nào để cho việc thử ngừng đông kết được tiến hành ngay trên mặt thuở đầu đã xúc tiếp với tấm đế. Đặt khuôn đã tất cả hồ với tấm đế vào chống hoặc tủ dưỡng hộ (A.2.2). Sau thời gian thích hợp, gửi khuôn với tấm đế sang chế độ Vicat, ở vị trí dưới kim. Hạ kim trường đoản cú từ tính đến khi chạm vào mặt phẳng hồ. Giữ nguyên vị trí này trong khoảng 1 s mang đến 2 s nhằm tránh vận tốc ban sơ hoặc tốc độ cưỡng bức của thành phần chuyển động. Tiếp nối thả nhanh bộ phận chuyển động và nhằm kim rún sâu vào vào hồ. Đọc thang chia vạch khi kim dứt lún. Hoặc gọi vào thời gian 30 s sau khoản thời gian thả kim, tùy theo việc nào xảy ra sớm hơn.

Lặp lại phép thử nhún mình tại các vị trí không giống trên mặt phẳng mẫu demo đó, thế nào cho các vị trí thử bí quyết nhau tối thiểu 5 milimet nhưng nên cách vị trí chơi ngay trước đó ít nhất 10 milimet và cách thành khuôn tối thiểu 8 mm. Thí nghiệm được tái diễn sau gần như khoảng thời hạn thích hợp, ví dụ phương pháp nhau 30 min. Vào khoảng thời gian giữa các lần thả kim, chủng loại được giữ nguyên trong phòng hoặc tủ dưỡng hộ (A.2.2). Lau sạch sẽ kim Vicat tức thì sau mỗi lần thả kim.

Ghi lại thời điểm kim chỉ nhún vào mặt phẳng mẫu 0,5 milimet lần đầu tiên và thời hạn tính từ thời điểm “không” (xem 5.2.1). Đó chính là thời điểm cơ mà vòng đính trên kim lần trước tiên không còn ghi dấu ấn trên bề mặt mẫu. Thời gian này rất có thể xác định một cách bao gồm xác bằng cách giảm thời hạn giữa các lần thử nhún nhường gần đến điểm chấm dứt đông kết. Điểm hoàn thành đông kết sẽ được xác nhận bằng cách lặp lại tiến trình thử nhũn nhặn như trên trên hai địa chỉ khác nữa trên bề mặt mẫu.

A.4.2. Report thử nghiệm

Báo cáo khoảng thời hạn trôi qua kể từ thời điểm “không” đến thời khắc kim chỉ nhũn nhặn vào mặt phẳng mẫu 0,5 milimet lần trước tiên là thời gian xong đông kết của mẫu mã xi măng, lấy chính xác đến 15 min.